Mesurer les performances à l'aide de ces 6 indicateurs clés de performance manufacturière

La gestion de la production d'une entreprise manufacturière est un défi quotidien pour les responsables des opérations. La supervision de la fabrication, de l'ingénierie, de la logistique et de la maintenance implique de multiples responsabilités pour assurer la rentabilité de l'entreprise. Le suivi des indicateurs clés de performance de la fabrication est essentiel pour une gestion efficace des opérations et une prise de décision éclairée. La mise en place de systèmes d'évaluation et de suivi des performances des usines et de l'optimisation du capital humain est cruciale. Des ICP de fabrication spécifiques fournissent des données précises et complètes permettant de répondre à des questions stratégiques essentielles :

• Quel est le taux de rendement global de l'usine ?
• L'équipement fonctionne-t-il à pleine capacité ?
• Mon capital humain est-il impliqué de manière optimale ?
• Quel est le temps d'arrêt moyen de la ligne de production ?

Productivité

Les indicateurs clés de performance d'une chaîne de fabrication mesurent tous les éléments impliqués. Ces indicateurs, qu'il s'agisse de l'efficacité des machines, de l'utilisation des ressources ou des délais de livraison, fournissent une vision claire de votre taux de production. Les principaux indicateurs clés de performance de la fabrication sont les suivants

• Taux de rendement global (TRG) ;
• Taux de productivité ;
• Niveau de production ;
• Taux de productivité par équipe ;
• Nombre de produits fabriqués au cours de la période ;
• Capacité de production inutilisée ;
• Etc.

En surveillant de près ces indicateurs clés de performance, vous obtenez des informations précieuses pour optimiser vos processus de fabrication et améliorer l'efficacité globale.

Processus

Les processus ayant une grande influence sur l'efficacité opérationnelle, il est conseillé de cibler les ICP qui peuvent fournir des informations à cet effet. Ces ICP vous aideront à obtenir des indices sur vos cycles de production, la fiabilité de vos délais de livraison et vous aideront également à prévenir d'éventuels ralentissements sur la chaîne de montage.

• Temps de production moyen par produit ;
• Durée moyenne du cycle de production ;
• Fiabilité de la planification et des prévisions ;
• Densité de la file d'attente ;
• Etc.

Les délais

L'estimation et le respect des délais de livraison étant un élément sur lequel le client fonde son niveau de satisfaction, il convient de suivre au plus près les données qui s'y rapportent.

• Délais de livraison moyens ;
• Nombre de livraisons reçues dans les délais prévus ;
• Délai moyen de traitement d'une commande ;
• Délai moyen de traitement des litiges (demandes de retour, remboursements, crédits, etc.) ;
• Etc.

Gestion des stocks et des inventaires

Le taux de production d'une entreprise manufacturière étant soumis au rythme auquel elle reçoit les biens dont elle a besoin pour fonctionner, il est important de superviser correctement les activités qui s'y rapportent. L'utilisation d'indicateurs de performance clés pour la gestion des stocks permet d'éviter plusieurs problèmes tels que les ruptures de stock lors de l'approvisionnement en matières premières ou en composants, la rotation inefficace des produits finis, etc.

• Taux de rotation des stocks ;
• Niveau des stocks de travaux en cours ;
• Couverture des stocks critiques ;
• Taux d'indisponibilité dû aux ruptures de stock ;
• Nombre de jours d'inventaire à l'avance ;
• Etc.

Ressources

En collaboration avec votre responsable de maintenance, il est nécessaire d'évaluer le niveau de fiabilité et de performance des équipements. Il est possible, à l'aide de différents KPI basés sur des données spécifiques sur le comportement de vos machines, d'évaluer, entre autres, leur capacité d'utilisation, les temps d'arrêt en fonction de la fiabilité de l'équipement et les coûts de maintenance qui y sont liés.

• Utilisation de l'équipement ;
• Fiabilité de l'équipement ;
• Coût du temps d'arrêt par équipement ;
• Durée moyenne des arrêts de l'équipement ;
• Etc.

La qualité

En collaboration avec votre responsable du contrôle de la qualité, ces mesures sont surtout pertinentes pour mesurer la fiabilité de vos processus de transformation sur la base du taux de sortie de produits ne présentant pas de défauts de fabrication.

• Taux de produits conformes ;
• Taux de produits défectueux ;
• Taux de produits conformes et défectueux par machine ;
• Taux de conformité et d'échec par équipe ;
• Etc.

Cependant, selon le niveau de maturité numérique d'une entreprise manufacturière, l'utilisation des KPI dans les processus de gestion peut en décourager certains, notamment en raison du travail en amont souvent nécessaire pour accéder à certaines données.

N'oubliez pas que pour garantir la fiabilité d'un ICP, il est important d'utiliser des données aussi précises que possible. Une entreprise qui se réfère à des données issues de processus manuels ou semi-manuels risque davantage d'impliquer des données corrompues par l'erreur humaine qu'une entreprise qui se réfère à des données générées par des processus éprouvés et automatisés.

Résultats concrets

Avec l'avènement de l'industrie 4.0, les entreprises manufacturières peuvent tirer parti de la connectivité et de l'analyse des données en temps réel pour améliorer le suivi opérationnel. La mise en œuvre de solutions d'affichage des indicateurs clés de performance directement sur le site de production stimule la productivité et soutient les processus d'amélioration continue.

L'intégration de l'amélioration de la productivité dans votre planification stratégique commence par un audit Industrie 4.0 pour analyser les processus actuels et identifier les besoins futurs.

Mesurez dès aujourd'hui votre potentiel pour demain en exploitant la puissance de l'industrie 4.0 et des KPI de fabrication.

Pour plus de détails sur les indicateurs clés de performance et leur application, vous pouvez lire notre article sur les 10 indicateurs clés de performance à surveiller à l'aide d'un système MES.