Transformer les opérations de Metautek grâce à une personnalisation du système ERP

Métautek, un expert chevronné de l'industrie, se spécialise dans la conception, la fabrication et l'installation de métaux ouvrés et de structures métalliques pour des clients commerciaux, industriels et institutionnels. Depuis sa création en 1986, l'entreprise a connu une croissance importante, passant d'un modeste service de soudure mobile à une installation de pointe qui s'étend sur plus de 48 000 pieds carrés et représente deux générations d'entrepreneurs dévoués.
Tout au long de son parcours, Métautek a fait preuve d'un dévouement inébranlable à l'égard de la réussite de chaque projet et tire une immense fierté de l'obtention de résultats exceptionnels.

Avant de mettre en place un module de numérisation et d'inventaire, Metautek rencontrait d'importants problèmes de gestion dus à la dispersion de ses informations. L'entreprise s'appuyait sur des logiciels externes, principalement des fichiers Excel ou des notes papier, pour gérer les différents aspects de ses opérations. Cette approche décentralisée était source d'inefficacité et entravait la gestion efficace de ses opérations et de son inventaire.

En l'absence d'un système centralisé, Metautek a été confronté aux problèmes suivants :

• Manque de visibilité : L'utilisation de fichiers Excel disparates et de notes sur papier a rendu difficile l'obtention d'une vue d'ensemble des actifs et de l'inventaire informatiques. Ce manque de visibilité a entravé les processus de prise de décision et a rendu difficile le suivi et la gestion efficace des ressources.
• Des processus inefficaces : Avec des informations dispersées dans de multiples sources, Metautek était confronté à des processus manuels qui prenaient du temps et étaient sujets à des erreurs. Le suivi des actifs, la gestion des niveaux d'inventaire et la réalisation d'audits nécessitaient un effort manuel important, ce qui se traduisait par des inefficacités et des inexactitudes potentielles.
• Gestion inadéquate des pertes : La gestion des waterfall (ou cascade)s de production représentait un défi majeur pour Metautek, car il était crucial d'éviter les pertes financières, les inefficacités opérationnelles et les atteintes à la réputation. L'entreprise s'est attachée à trouver des méthodes efficaces pour gérer et optimiser l'utilisation des waterfall (ou cascade)s, en donnant la priorité à la minimisation des déchets de matériaux et à la maximisation des économies.

Face à ces défis, Metautek a reconnu la nécessité d'une solution ERP plus efficace et centralisée.

Pour répondre aux défis de gestion informatique de Metautek, Openmind Technologies propose également un ensemble de fonctionnalités avancées qui comprennent la gestion des scans, la commande et l'optimisation de la découpe des matériaux.

Cette caractéristique améliore la fonctionnalité globale du système de gestion des stocks et apporte des avantages supplémentaires à Metautek. Voici comment chaque aspect contribue à l'amélioration de leurs opérations :

• Gestion des scans : La fonction de gestion des scans permet à Metautek de suivre et de gérer efficacement son inventaire grâce aux capacités de scannage. Cela permet de rationaliser le processus de suivi des stocks, de réduire les erreurs de saisie manuelle des données et de fournir des mises à jour en temps réel sur les niveaux de stocks.
• Optimisation de la coupe des matériaux : Pour les opérations de fabrication ou de production de Metautek, la fonction d'optimisation de la découpe des matériaux joue un rôle crucial. Elle permet de planifier et d'optimiser efficacement l'utilisation des matériaux pendant le processus de découpe ou de fabrication. En analysant les dimensions et les modèles requis, le système suggère les plans de coupe les plus optimisés, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux et maximisant l'utilisation des ressources.

En mettant en œuvre cette solution personnalisée, Metautek a pu accroître son efficacité grâce à un meilleur contrôle des stocks, à une optimisation de la découpe et de l'utilisation des matériaux, tout en économisant du temps et de l'argent.

En mettant en œuvre cette solution personnalisée, Metautek a pu accroître son efficacité grâce à un meilleur contrôle des stocks, à une optimisation de la découpe et de l'utilisation des matériaux, tout en économisant du temps et de l'argent.

Openmind fournit des services complets pour le projet de Metautek, y compris le développement et la mise en œuvre d'un système ERP personnalisé adapté à leurs besoins. Cela inclut l'intégration d'un module de numérisation et d'inventaire pour une gestion rationalisée des actifs, des mises à jour en temps réel et des rapports détaillés. Openmind propose également des solutions de gestion des commandes, d'optimisation de la découpe des matériaux, de gestion des fournisseurs, ainsi que de puissantes fonctions de reporting et d'analyse. Grâce à ces services, OpenMind aide Metautek à optimiser ses opérations, à améliorer son efficacité et à assurer une gestion transparente de ses processus commerciaux.

• Amélioration du contrôle des stocks : La fonction de gestion des scans offre une visibilité en temps réel des niveaux d'inventaire, garantissant une gestion précise des stocks et minimisant le risque de ruptures de stock ou de surstockage.
• Rationalisation de l'approvisionnement : Le module de commande simplifie le processus d'approvisionnement en permettant la création et le suivi efficaces des bons de commande. Cela permet de rationaliser la gestion des fournisseurs et d'améliorer le flux de travail global en matière d'approvisionnement.
• Réduction des coûts : L'optimisation de la découpe des matériaux minimise les pertes de matériaux au cours des processus de production ou de fabrication, ce qui permet de réaliser d'importantes économies au fil du temps.
• Amélioration de l'efficacité : La combinaison de ces fonctionnalités automatise les processus manuels, réduit les erreurs humaines et améliore l'efficacité opérationnelle globale. Elle permet de gagner du temps, de rationaliser les flux de travail et de permettre aux employés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.